电缆生产中的节能降耗主要体现在以下几个方面：

生产工艺优化：挤出模具和挤出温度，精准控制护套厚度，在保证质量的前提下节约原材料消耗。一次性连续生产减少因开机、停机造成的材料浪费，可显著降低成本。

新材料应用：国网青岛供电公司研发的110kV聚丙烯绝缘电力电缆相比传统XLPE绝缘电缆，生产环节可降低约37%的能耗，缩短约7天的绝缘生产周期，提高生产效率。

设备技术创新：节能型三层共挤干法交联生产线通过优化设计减少电能消耗；电磁感应燃气蒸汽锅炉热效率可达97%，用于电缆蒸养环节可精准控温恒压，节约能源。

旧物回收利用：通过整理回收井下使用过的旧电缆，检测筛选完好可继续使用的电缆，按规格型号归类管理，充分发挥旧物再利用价值，节约矿用电缆成本。

技改项目推进：如电机变频节能改造项目，通过敷设控制线缆实现设备节电省电。某企业敷设6万余米各类电缆用于节能技改项目，节约成本约一百多万元。

能源管理体系建设：企业通过能源管理体系认证，健全能源管理制度，推动节能新技术、新工艺、新设备应用，淘汰落后设备及工艺，实现资源综合循环利用。

绿色制造理念：企业响应国家双碳政策，打造绿色工厂，推动产品碳足迹认证，将节能技术与绿色服务水平放在首位，践行节能降碳和绿色发展理念。