北京朝阳电缆厂分析电缆制造工艺详细说明
电线和电缆是按长度计量的。所有电线电缆都是从导线加工开始，然后逐层增加绝缘、屏蔽、布线和保护层，制成电线电缆产品。北京朝阳电缆厂分析产品结构越复杂，叠加的层次就越多。
我们和小编一起来看看电线电缆的工艺。
电线电缆工艺
1铜、铝单丝拉拔
电线电缆常用的铜、铝杆，可在室温下通过一道或几道拉拔机进行拉拔，以减小截面，增加长度，提高强度。拉丝是电线电缆企业的**道工序，其主要工艺参数是模具匹配技术。
2单丝退火
铜、铝单丝在加热到一定温度后，通过再结晶来提高单丝的韧性，降低单丝的强度，从而满足电线电缆对导线芯线的要求。北京朝阳电缆厂对于退火工艺的关键是消除铜线的氧化
三。导线绞合
为了提高电线电缆的灵活性，便于敷设和安装，导线芯采用多根单根导线。从导线芯的绞合形式来看，可分为规则绞合和不规则绞合。不规则绞合可分为集束绞合、同心绞合和特殊绞合。
为了减少导线的占用面积，减小电缆的几何尺寸，在导线绞合时采用压缩形式，将普通圆改为半圆、扇形、瓦形、压圆。这种导体主要用于电力电缆。
4绝缘挤出
塑料电线电缆主要采用挤塑固体绝缘层。北京朝阳电缆厂塑料绝缘挤出的主要技术要求如下：
偏心率：挤出保温层厚度的偏差值是反映挤出工艺水平的重要标志。大多数产品结构尺寸及其偏差值在本标准中有明确规定。
4.2条。平整度：挤出保温层表面应光滑，无表面粗糙、烧焦、杂质等不良质量问题。
4.3。致密化：挤出绝缘层的横截面应致密、牢固，无肉眼可见的针孔，并消除气泡的存在。
5电缆敷设
对于多芯电缆，为了保证成型度，减小电缆形状，一般要求将其扭成一个圆。绞合机理与导线绞合相似。由于中径较大，大多数绞合方法都没有解捻。电缆敷设的技术要求是：一是防止特殊绝缘芯线翻转造成电缆扭曲；二是防止绝缘层划伤。
大部分电缆是在完成其他两个步骤的同时完成的：一个是填充，以确保电缆布线后的完整性和稳定性；另一个是捆绑，以确保电缆芯线不松动。
6内护套
为了保护绝缘芯不被铠装层损坏，应适当保护绝缘层。内保护层分为挤压内护套（隔离套管）和包裹内护套（垫层）。与电缆敷设同步进行包垫代替绑扎带。
7盔甲
电缆敷设在地下时，在运行中可能承受一定的正压，可选用内钢带铠装结构。电缆在正压和正张力条件下敷设时（如在水中、竖井或落差较大的土壤中），应选用内钢丝铠装的结构型式。
8外护套
外护套是保护电线电缆绝缘层不受环境因素影响的结构件。北京朝阳电缆厂外护套的主要功能是提高机械强度、耐化学腐蚀性、防潮性、浸水性和电缆的耐燃性。根据电缆的不同要求，采用挤出机直接挤出塑料护套。

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