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北京朝阳电缆厂​分析挤压过程中常见的质量问题

返回列表发布人:cydlcqs   发布时间:2021-04-03  10:27:10

北京朝阳电缆厂分析挤压过程中常见的质量问题


焦炭燃烧

朝阳电缆塑料焦烧是塑料挤出过程中普遍存在的质量缺陷。其主要性能是:温度过高,在模头上有大量的烟和强烈的刺激,严重时出现裂纹;朝阳电缆在塑料层中有焦炭颗粒,胶接处有连续的气泡。其主要原因有:温度控制超塑料螺杆的热降解温度高;长期清洗,用熔融挤出燃烧焦炭堆积;加温或停机时间过长,塑料桶长期热分解;温度控制仪表失控或失调,朝阳电缆造成高温分解;挤出机冷却系统不开放,导致材料的剪切摩擦过热。

因此,在挤压过程中,朝阳电缆应加强对冷却系统是否正常运行的检查。挤压温度的设定应根据工艺要求和螺杆转速来决定。我们应该控制温度时间,定期对挤压系统进行清洗。

挤出物塑化不良

在上述要求的塑化温度控制,一般塑化挤出塑料表面层主要有:蟾蜍皮样;乌克兰,无聊,和小裂纹;挤压层胶明显缝隙;温度控制不被挤出塑化的主要原因包括:温度控制标准太低,尤其是鼻子;绝缘或护套材料混合不同性质的其他塑料颗粒;双螺杆塑料太快,没有完全塑化塑料本身质量问题。

针对上述原因,朝阳电缆要注意挤压温度控制的合理性;搅拌时应确认材料质量的名称;不能盲目追求产量,提高挤出速度;加强原材料的储存,特别是在塑料干燥过程;合理分配模式,提高挤出压力和回流。


气孔或气泡部分。

挤出段气孔和气泡的主要原因是:朝阳电缆温度过高(特别是进料段)、塑料中的水分和水分、长时间停车、塑料分解、自然环境湿度高、电缆芯水含量高或汽化。

针对以上原因,朝阳电缆应合理控制螺杆各段的温度,对物料进行预干燥,严格控制操作要求,提高塑料塑化度的判断能力,注意环境和物料贮存、贮存条件。


不合格的包装尺寸

It is true that the disqualification of the size of the extruded bag is mainly characterized by the deviation of the core, the thickness of the sheath and the overdiameter of the outer diameter. 主要原因是:挤出和牵引速度不稳定;电缆芯直径变化太大;高温降低挤出量造成挤压;塑料块过滤过多的杂质减少塑性流动;朝阳电缆钢丝张力不稳定;核心选择过大(挤压)或芯桩长度线地区短期和部分核心;朝阳电缆不当死间距不均匀温度;挤压模具;挤出模具的同心度不调整;进气温度太高,使喂养困难影响物质流等。

相应的解决办法是定期测量外套外径,及时调整,合理选择和调整挤出模具,注意伸缩线张力变化,及时调整,温度控制应符合要求。


朝阳电缆纵向熔覆的不合格粘结强度

纵向粘结强度的主要原因是失败的:朝阳电缆挤出温度太低;太多的溢出的膏体灌装线;速度太快,可迅速冷却;热水箱温度太低,模具附近;拉伸比过小,或死是不合理的,所以宽松的形成;纵包复合薄膜的熔点太高;

因此,在挤压模具的过程中要注意,必要时,朝阳电缆根据电缆芯的调整;可以快速冷却,以提高粘结能力;不太应该提高护套成型降低头部温度的能力;注意药膏的填充量,在缆芯一个手指能刮下一层薄以及有待解决的问题。

不合格的外观

挤压外观不合格主要表现为挤压层表面磨损;朝阳电缆粗糙的砂眼或微裂纹;任何不塑化引起的缺陷。

主要原因是挤压模套的选择不合理。挤出模套中刮渣套表面存在杂质。模具温度过高或过低的粗微裂纹引起的加热温度;朝阳电缆模具定径区损伤;在水箱擦伤护套等。根据以上原因,可以消除缺陷或在中预防。

在实际中,除了上述缺陷和原因外,如线问题、纵向包重叠宽度、竹形形状等。因此,我们应该在中多进行观察和总结,掌握问题的实质和实质,以便更好地解决问题,朝阳电缆使电缆的质量水平提高。

 

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