电力电缆作为输电和配电系统中不可或缺的组成部分，其质量直接关系到电力系统的安全运行和供电可靠性。以下是电力电缆的质量控制要点：

材料选择：选用符合国家标准和行业规定的优质原材料，如导体材料（铜或铝）、绝缘材料（交联聚乙烯等）、护套材料等。

导体制造：

导体退火：确保导体柔软，便于电缆弯曲。铜导体应达到软铜单线标准，铝导体也应适当退火。

导体绞合与紧压：合理设计导体结构，保证绞合紧密度，紧压系数适宜，以确保电缆的柔软性和机械强度。

绝缘层制造：

控制绝缘层的厚度和均匀性，确保绝缘性能。

避免绝缘材料预交联和杂质混入，影响绝缘性能。

使用超净可交联聚乙烯绝缘料，保证绝缘层的纯净度。

屏蔽层和护套制造：

确保屏蔽层的均匀性和连续性，防止局部放电。

护套材料应具有良好的物理和化学性能，包括抗拉强度、耐磨性、耐热性和耐腐蚀性。

铠装电缆的制造：

如江苏荣宜电缆公司所申请的专利技术，通过图像采集和运行参数分析，确保铠装层（如钢带）的搭接一致性，提高铠装电缆的整体质量。

质量检测：

对电缆进行严格的外观检查、电气性能测试、机械性能测试和环境适应性测试。

通过专门的检测设备和方法，如电缆故障检测器，对电缆进行定期或不定期的质量评估。

生产过程控制：

优化生产流程，确保生产设备先进、工艺参数合理、操作人员技术熟练。

实施生产全过程的质量监控和记录，及时处理生产过程中的异常情况。

安装与维护：

电缆接头的制作与安装是质量控制的关键环节，需严格按照操作规程执行，确保接头的可靠性和安全性。

定期对电缆进行维护和检查，及时发现并处理电缆老化、损伤等问题。

通过上述要点，可以全面提高电力电缆的质量，保障电力系统的安全稳定运行。